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                傳統紅薯澱粉→制法中,影響紅薯澱粉加工得▲率的關鍵是這5點
                2021-03-08

                精白紅薯澱粉的傳統々提取工藝,一般都是采用酸堿共用身上也同樣九彩光芒爆閃而起處理工藝,將紅薯澱粉中以外的其他營養成分幾乎全部ξ 除去,導致原材料消耗大、澱粉♀得率偏低,資源◆浪費嚴重,經濟效益不顯著。其中影響紅薯澱粉得率和提取率︼的主要因素有:紅薯品種、破碎研磨程度、破碎粉漿◣的料液比、酸堿工藝浸泡時間∑ ∑ 和料液的pH值。

                紅薯澱粉加◢工原料

                1. 紅薯品種

                紅薯品種對澱粉得率的影響顯而易見,新鮮的澱粉型紅╱薯澱粉含量比起鮮食型的要高∞出很多,進行澱眼中精光一閃粉加工優勢明顯。

                2. 破碎研磨程度

                破碎研磨程度主要取決於使用的紅薯粉碎設備。市面上有簡易小型的紅薯∏粉碎機,也有自Ψ動澱粉生產線的高端粉碎設備配置。前者紅薯破碎率較恭喜師父低,澱粉釋出率↙低;後者是新型的紅薯粉碎設備,性能、產量、破碎率要更先進,澱粉提取〓率自然也高。

                簡易紅薯粉碎加工「設備

                3. 破碎粉漿的料液∮比

                傳統的酸處理工藝中料液比對澱粉的↓提取有較大影響。在處ω理紅薯進行破碎時,料液比的不同會導致破碎情況不同,使出粉率不同。料液比過大∞,粉碎機帶不動,粉碎不徹☉底,原料浪費;料液比過◆小,將增加粉碎過程中的靈魂攻擊溶液量,鮮薯在破碎過程中互相↑碰撞的概率減小,同時加重了生產環節中的生產成本。研究表明,料液比為1:3時澱粉提取率達到高峰,比重加大⌒反而提取率下降。

                傳統的紅薯澱」粉酸漿處理過濾工藝

                4. 酸堿工藝浸泡時間

                鮮薯為澱粉、蛋白質、纖維素充分水化的復合★物,浸泡的目的是除去可溶性△糖,防止澱粉過度爆發力和恐怖褐變。浸泡時間不同,對澱粉的提取結果〖有一定影響。建議浸泡時間保持在2h左右為宜,浸泡時♀間過長,澱粉可能部分轉化成糖且漿料中微生物生命活動會隨浸泡時間延長而加劇,導致原∴料澱粉提取▆率降低。

                傳統紅薯澱粉酸堿過濾法

                5. 料液的pH值

                在適當的pH值範圍內,漿料中的蛋白質達到其等【電點,可以與澱粉一起沈澱,一般在漿料提升啊pH值為5時,澱粉提取率較※高。隨著值數增大,澱粉提取率降低。

                盡管酸處理工藝在加工紅薯澱粉中不算少見,並且有著成本低的優勢,但是現在愈發成熟的自動化紅薯澱粉加工設備和科學提取工藝,是在ω 不損傷和浪費紅薯內部澱粉含量的基礎上,高產絕對是仙帝高質的將其提取出來,快速加工,高大量產,有效提高了紅薯澱粉的出粉率和營養價值,從◎而提高澱粉、粉條粉絲相關產業的經濟效益,顯然更符合現代化農產品︾加工的需求。

                規模化紅薯澱粉加工

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